Reny系列是三菱瓦斯株式會(huì)社率先開發(fā)的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機(jī)械強(qiáng)度和模數(shù)。

特點(diǎn)：

• 在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的優(yōu)越性

• 成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強(qiáng)度的優(yōu)越性

• 熱膨脹系數(shù)低，與合金相當(dāng)

• 對(duì)油類和有機(jī)溶劑有較高抵抗性

• 收縮率小,不易變形

• 玻纖強(qiáng)化的情況下表面仍保持光澤

與其他的PA樹脂的比較

我公司的高性能聚酰胺樹脂（品牌名為Reny），是PA樹脂材料的一種。所謂PA樹脂，是在高分子鏈的重復(fù)單位（單體單位）結(jié)構(gòu)中擁有酰胺鍵（-CONH-）的高分子材料的總稱，含有脂肪族骨骼的樹脂被特稱為尼龍（尼龍這一名詞，當(dāng)初是美國的DuPont公司的品牌名，但現(xiàn)在作為上述總稱通用）。
作為生產(chǎn)量非常大的通用PA樹脂，可以列舉出尼龍6和尼龍66，兩者都作為結(jié)晶性樹脂使用。PA樹脂，具有源于上述酰胺鍵的氫鍵性的特點(diǎn)，具有良好的耐藥品性、耐熱性、熱滯留穩(wěn)定性、耐加水分解性、吸水時(shí)的強(qiáng)韌性（難以裂開）、以及良好的氣體隔離性等特點(diǎn)。但另一方面，同時(shí)也具有會(huì)因?yàn)樽贤饩€或熱而發(fā)黃、因吸水而導(dǎo)致的尺寸變化（尺寸變大）或機(jī)械強(qiáng)度及剛性降低等現(xiàn)象。
我公司的高性能聚酰胺樹脂（Reny），利用以間苯二甲胺（簡(jiǎn)稱MXD）中代表性的芳香族雙胺為原料的結(jié)晶性PA樹脂（以MXD和己二酸為原料的PA樹脂的高分子結(jié)構(gòu)為下述構(gòu)造式），其擁有高機(jī)械強(qiáng)度和剛性的特點(diǎn)，以及添加強(qiáng)化材料（填充材；玻璃纖維等）等的混合技術(shù)，使之具有作為工程塑料較高等級(jí)的機(jī)械性強(qiáng)度和剛性，與通用的PA樹脂相比，因?yàn)榫哂械臀裕ǔ叽绾臀镄缘淖兓伲?，是一種適宜的金屬代替材料。

Reny成形時(shí)的模具溫度和干燥條件

我公司的高性能聚酰胺樹脂Reny的射出成形，適合選定比較高的模具溫度（模具表面溫度120～140℃），這樣如果在80℃左右的模溫成形之后，需要進(jìn)行退火處理（130℃下1小時(shí)左右），以提高成形品的結(jié)晶化度，從而確保強(qiáng)度和剛性。此外，在吸濕的狀態(tài)下，可能在成形品的表面會(huì)產(chǎn)生銀條（銀色）等異常，建議在成形前進(jìn)行熱風(fēng)干燥（在80℃下12小時(shí)以上或120℃下4小時(shí)以上）。

關(guān)于結(jié)晶性樹脂和非晶性樹脂的特征

（1）什么是高分子的結(jié)晶化

所謂高分子（這里因是原理的說明，以線狀高分子為前提。）的結(jié)晶化，與低分子的結(jié)晶（例如：砂糖）或離子性物質(zhì)的結(jié)晶（例如：食鹽），其分子或離子規(guī)則性地排列并構(gòu)成結(jié)晶的現(xiàn)象（參照?qǐng)D1）不同，是當(dāng)給予了某種條件，例如，在射出成形時(shí)熔融狀態(tài)下的冷卻條件，或溶液狀態(tài)下的濃縮條件等的情況下，鏈狀的高分子會(huì)部分集合，部分朝向同一方向排列并成束的現(xiàn)象（參照?qǐng)D2）。此外，當(dāng)高分子發(fā)生了結(jié)晶化時(shí)，結(jié)晶區(qū)域以外的具有不固定的分子配置的非晶領(lǐng)域通常是會(huì)共存的。

【圖１】　低分子或離子性物質(zhì)的結(jié)晶模式圖（單純立方格子舉例）;
藍(lán)顏色表示分子或離子，灰色表示結(jié)晶格子（假設(shè)性的概念）。
同一結(jié)晶格子有規(guī)則地逐個(gè)排列在X, Y, Z軸方向上。

【圖2】結(jié)晶性樹脂的模式圖;
藍(lán)色表示結(jié)晶區(qū)域，灰色表示非晶區(qū)域。在結(jié)晶區(qū)域，高分子鏈在同一方向成束，在非晶區(qū)域，高分子鏈呈不固定的配置。

無論是哪一種結(jié)晶化，都具有分子、離子或高分子鏈的重復(fù)單位（單體單位），想要將分子間力或離子鍵作為驅(qū)動(dòng)力，在熱力學(xué)上取得最穩(wěn)定的配置的現(xiàn)象這一共同點(diǎn)。但是，高分子的話，因單體單位被高分子鍵束縛，與聚合前的單體（低分子）相比，具有取自由配置的可動(dòng)性降低這一本質(zhì)上的差異。該高分子特有的分子的可動(dòng)性降低，是非晶區(qū)域殘留的原因。并且，結(jié)晶區(qū)域的比率（“結(jié)晶化度”）和各個(gè)結(jié)晶區(qū)域的大?。ā敖Y(jié)晶尺寸或微晶尺寸”）很大程度上依存于成形條件。

高分子在熔融或溶液狀態(tài)下，高分子鏈基本上是非晶性的，但是，隨著冷卻或濃縮的增進(jìn)，分子間力（引力）的效果變得顯著，從而推進(jìn)了結(jié)晶化。但是，高分子無論是在熔融還是在溶液狀態(tài)下，都具有隨著冷卻或濃縮的增進(jìn)，粘度變得遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于低分子類的另一個(gè)特點(diǎn)。由于該粘度增大的效果，在實(shí)際中往往會(huì)出現(xiàn)在結(jié)晶化進(jìn)行之前已發(fā)生凝固。因此，一般情況下，要慢慢地進(jìn)行冷卻或濃縮，通過延長(zhǎng)高分子鏈再配置的時(shí)間，使得結(jié)晶化度提高。類似聚碳酸酯樹脂（PC樹脂）或聚苯醚樹脂（PPE樹脂）那樣的非晶性樹脂，因結(jié)晶化緩慢，可以認(rèn)為是在非晶性的容易凝固的材料。

（2）高分子結(jié)晶區(qū)域的性質(zhì)

結(jié)晶區(qū)域因?yàn)楹軓?qiáng)的分子間力從而形成了緊密的結(jié)構(gòu)，因此，與非晶性區(qū)域相比，一般顯示出高的熱軟化溫度和彈性率、低的線膨脹系數(shù)和吸水率（也就是由溫度或濕度引起的尺寸變化低）。其中，關(guān)于熱軟化溫度，在非晶區(qū)域，和單體單位構(gòu)造的剛性（分子鏈段的可動(dòng)性或柔軟性的大?。┫嚓P(guān)的玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Glass transition temperature；簡(jiǎn)寫為Tg）大致相同，而在結(jié)晶區(qū)域，與比Tg更加高溫的融點(diǎn)（Melting temperature；簡(jiǎn)寫為Tm）大致相同。

因此，對(duì)于樹脂成形品來說，一般情況下使得結(jié)晶化度增大時(shí)，上述的物理性質(zhì)會(huì)向好的方向發(fā)展。但是，分散在非晶區(qū)域中的結(jié)晶區(qū)域，因由于彈性率差值，受到外力作用時(shí)會(huì)變成應(yīng)力集中點(diǎn)，因此一般情況下會(huì)由于結(jié)晶化程度的增大，樹脂成形品的韌性降低，向脆化的方向發(fā)展。此外，當(dāng)結(jié)晶化度相同時(shí)，可通過縮小結(jié)晶尺寸對(duì)韌性進(jìn)行改善。

（3）高分子的非晶性區(qū)域的性質(zhì)

如果把很硬同時(shí)難以融化的結(jié)晶區(qū)比作填充物（Filler，填充的強(qiáng)化材料）的話，那么非晶區(qū)就是相當(dāng)于連續(xù)相的樹脂基體（Matrix）。非晶區(qū)域的熱性質(zhì)，受上述Tg決定，但在機(jī)械上的物性方面，理解韌性（強(qiáng)韌度）非常重要。

在溫度小于Tg的低溫情況下，受到外力（拉伸、彎曲、壓縮、扭轉(zhuǎn)等的作用力或重力導(dǎo)致的自重變形）的非晶區(qū)域，首先會(huì)產(chǎn)生可逆性的彈性變形。這種情況，是一種在復(fù)原范圍內(nèi)如果清除外力就會(huì)復(fù)原的比較小的變形，例如無機(jī)玻璃那種硬且脆的材料也可以觀察到類似的現(xiàn)象。對(duì)于非晶領(lǐng)域的韌性，從分子的角度上，是指超出了彈性變形的范圍，并且與不可逆變形的程度有一定的依存關(guān)系。這種塑性變形的本質(zhì)，是由于粘性流動(dòng)，也就是相互纏繞的高分子鏈一邊非可逆性地偏移，一邊逐步改變配置，同時(shí)將外力的能量作為以熱的形式散失，材料整體在斷裂的過程中逐漸變形的過程。

塑性變形到斷裂的契機(jī)，是從微小的裂紋（龜裂）或氣孔（空隙）而產(chǎn)生。在假定理想的非晶區(qū)域，也就是在不存在任何異物和不均質(zhì)構(gòu)造（結(jié)晶區(qū)域或粗密的波動(dòng)）等而引起應(yīng)力集中的情況時(shí)，裂紋或氣孔的產(chǎn)生的原因，可以認(rèn)為有下述3點(diǎn)引起的：①高分子末端、②高分子鍵的相互纏繞的波動(dòng)、③高分子鍵斷裂，無論哪一種，分子水平的非常微小的變化或者波動(dòng)都會(huì)成為產(chǎn)生氣孔的根源。這3種因素中，①和②分子量越大氣孔的產(chǎn)生越受到抑制。這是因?yàn)榉肿恿吭酱螅ㄔ介L(zhǎng)），每單位重量的分子末端數(shù)會(huì)減少，并且，纏繞會(huì)變得難以解開（例如：可以從燙煮好的面越長(zhǎng)，則全體變得越難解開類似）。也就是分子量越大，在韌性方面則越有利。

關(guān)于上述③的高分子鍵的斷裂，可認(rèn)為與上述②的纏繞的觀點(diǎn)也有關(guān)聯(lián)，但是，高分子鏈的硬度（單體單位構(gòu)造的剛性）是一個(gè)重要的因素。也就是說，當(dāng)高分子鏈柔軟時(shí)，雖然不會(huì)消除相互的纏繞，但是容易隨著整體性的變形而運(yùn)動(dòng)，但是當(dāng)分子鏈剛性較高時(shí)，則因?yàn)殒湺蔚目蓜?dòng)性降低而無法響應(yīng)變形，作用力容易集中在纏繞點(diǎn)上，導(dǎo)致高分子鍵容易發(fā)生斷裂。高分子鏈的剛性，其越大非晶區(qū)域的彈性率越大，作為熱性性質(zhì)，雖然會(huì)使得上述Tg上升（提高熱軟化溫度），但會(huì)帶來熔融流動(dòng)性降低（熔融粘度上升，成形性惡化）的影響，為了提高熔融流動(dòng)性而縮小分子量，又會(huì)出現(xiàn)上述所說的韌性上的不利，可以說是實(shí)際使用時(shí)會(huì)引發(fā)相反的復(fù)雜作用。

（4）結(jié)晶性樹脂和非晶性樹脂

線狀高分子，如果選擇冷卻條件，基本上具有結(jié)晶化的能力。但是，通常所說的“結(jié)晶性樹脂”，是指在射出成形或擠壓成形等通常的成形條件下，在保證實(shí)用性的前提條件下，結(jié)晶過程能夠進(jìn)行，同時(shí)能得到各方面物性比較平衡的樹脂。與之相反，所謂“非晶性樹脂”，是指在這種成形條件下，幾乎不會(huì)結(jié)晶化的樹脂。

作為“結(jié)晶樹脂”的工程塑料，可以列舉出PA樹脂、POM樹脂、PBT樹脂、聚對(duì)苯二甲酸乙酯樹脂、聚苯硫醚樹脂等，具有良好的熔融流動(dòng)性及耐藥品性，利用玻璃纖維等填充物具有很好的補(bǔ)強(qiáng)效果（提高彈性率、強(qiáng)度、耐熱性的效果）等特點(diǎn)。

作為“非晶性樹脂”的工程塑料，可以列舉出PC樹脂、PPE樹脂、聚芳酯樹脂等，具有擁有透明性、低異向性和低成形收縮等特點(diǎn)。

 三菱瓦斯株式會(huì)社PA-MXD6 Reny系列牌號(hào)：